Вторичный щебень

Строительство часто связано с демонтажем имеющихся конструкций или дорожных покрытий. Вместо отправки мусора на свалку, полученные в результате отходы можно использовать еще раз, в качестве щебня. Для того, чтобы получить вспомогательный материал из отходов, следует провести процедуру дробления имеющихся демонтированных кусков.

В целом процесс изготовления вторичного щебня состоит в следующем:

• После проведения демонтажных работ проводится анализ полученного материала на пригодность для использования;
• При принятии положительного решения о пригодности сырья отходы направляются на перерабатывающую площадку, оборудованную специальными дробилками;
• Большие куски подвергаются раскалыванию гидравлическими инструментами, затем полученное сырье помещают в дробилку;
• В процессе производства металлические и стеклянные элементы в общей массе удаляют;
• Финишным этапом является сортировка полученного щебня по фракциям.

Фракционный материал складируется и может быть направлен на любые строительные цели.

Характеристики, достоинства и недостатки

Изготавливать вторичный щебень из бывших зданий или дорожных покрытий целесообразно, если итоговый материал будет обладать следующими характеристиками:

• Плотность - в пределах 2000-2300 кг/куб. м.;
• Прочность, степень которой повышается с каждым повторным дроблением;
• Морозостойкость - от F15;
• Лещадность - в пределах 15%.

Поэтому до начала производства щебня из битого материала проводят тщательный анализ лома на дальнейшую пригодность. Если характеристики слишком низкие, то велика вероятность значительного сокращения срока эксплуатации изготовленной с использованием вторичного щебня конструкции.

Несмотря на невысокое качество, вторичный щебень широко пользуется спросом. Такой материал обладает рядом достоинств:

• Самая низкая цена из всех видов щебня;
• Для производства не затрачивается много усилий;
• Его использование позволяет уменьшить количество свалок, пагубно влияющих на окружающую среду;
• Универсален для применения во многих сферах строительства и ремонта;
• Способствует снижению расхода цементного раствора при заливке оснований для возводимых конструкций.

К минусам бетонного вторичного щебня относят:

• Непрочный состав;
• Зависимость от низких температур (конструкции начинают деформироваться);
• Невозможность использования в качестве покрытия, предназначенного под большие нагрузки.

Недостатки материала сокращают область применения вторичного щебня, но для облегченных конструкций такое сырье - оптимальный вариант.

Область применения вторичного щебня

Повторное использование подготовленных соответствующим образом строительных отходов актуально в следующих сферах:

• Укладка напольного покрытия в нежилых помещениях (ангары, цеха и пр.);
• Устройство дренажа в котлованах и траншеях;
• Использование на подвижных почвах для укрепления грунта;
• Строительство дорог, на которые не предполагается воздействие больших нагрузок (тротуары, площадки, обочины автодорог);
• Изготовление бетонных конструкций - используется в качестве наполнителя;
• Использование коммунальными службами для борьбы с гололедицей;
• Ландшафтный дизайн.

Широкое применение делает материал востребованным, поэтому мы готовы предложить качественный щебень в любом объеме.